فن آوری پردازش ورق فلز - روش اتصال

در اینجا به طور عمده روش های اتصال ورق فلز را در فرآیند پردازش معرفی می کنیم که عمدتاً شامل پرچ کردن، جوشکاری، پرچ کردن سوراخ کشی و پرچ TOX می شود.

1. پرچ کردن
این نوع پرچ اغلب پرچ کشی نامیده می شود. پرچ کردن دو صفحه با هم از طریق یک پرچ کششی را پرچ می گویند. شکل رایج پرچ در شکل نشان داده شده است:

2. جوشکاری
در طراحی ازورق فلزسازه جوش، لازم است "آرایش متقارن جوش ها و جوش ها و پرهیز از همگرایی، تجمع و همپوشانی، جوش ها و جوش های ثانویه قطع شود و جوش ها و جوش های اصلی به هم متصل شوند" ضروری است.
جوشکاری رایج درورق فلزشامل جوش قوس الکتریکی و جوشکاری مقاومتی است.

3. پرچ کردن سوراخ
یکی از قسمت ها یک سوراخ کوبیده و قسمت دیگر یک سوراخ است که از طریق پرچ به یک بدنه اتصال غیرقابل جدا شدن تبدیل می شود.
مزایا: سوراخ پمپاژ و سوراخ متقابل آن یک عملکرد موقعیت یابی دارند. استحکام پرچ کردن بالا است و راندمان پرچ کردن از طریق قالب نیز نسبتاً بالا است.

4. Tox پرچ
یک قالب نر ساده، قسمت متصل شده را به داخل قالب ماده فشار می دهد. تحت عمل فشار بیشتر، مواد موجود در حفره به سمت بیرون جریان می یابد. نتیجه یک نقطه اتصال گرد بدون لبه و گوشه و بدون سوراخ است و تاثیری در مقاومت خوردگی آن نخواهد داشت. حتی صفحات با آبکاری یا اسپری رنگ بر روی سطح نیز می توانند خواص اصلی ضد زنگ و ضد خوردگی را حفظ کنند، زیرا آبکاری و لایه رنگ و صفحه نیز می توانند خواص ضد زنگ و ضد خوردگی اصلی را حفظ کنند، زیرا لایه آبکاری و لایه رنگ نیز تغییر شکل داده و با هم جریان می یابند. این ماده به دو طرف فشرده می شود، در صفحه کنار قالب فشرده می شود و در نتیجه نقاط اتصال TOX تشکیل می شود.